在市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期***，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代，进入中国。由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。而今现代液氮加注机采用特殊隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。液氮加注机全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。

 包装食用油时若通过高浓度氮气来降低氧气浓度，可减少食用植物油与氧气接触，从而延缓氧化衰败，也是抗氧化重要措施。因为很多生物的生长都是需要氧气的，充入氮气后，可以排除袋中的氧气，减慢氧化作用，减少了氧气生存的基础没有了，同时，氮气是一种很不活泼的物质，在常温、常压下绝大多数物质都与它不会发生反应。
   食用油装罐完毕后向瓶中充入液氮，使瓶内的空气和食用油内氧气被置换出来，然后压盖密封，这样一方面使得瓶内氧化食用油的氧气残留非常低，食用油没有可供反应的氧气源；另一方面，氮气在瓶的顶空部分形成了氮封，阻隔了氧气与食用油的接触，达到了保护食用油，防止食用油氧化的效果，同时可以避免人工抗氧化剂的使用给人体健康造成的隐患。

成都卓达运通专注于PET瓶液态氮加注机系统及低温冷冻设备的生产、研发和销售，为您提供可靠的液氮加注机设备和高品质的服务。
     成都卓达运通研发的PET瓶液态氮加注机性能稳定，采用进口技术，产品稳定可靠。
    成都卓达运通在食品饮料液氮滴注方面具有丰富的研发和市场经验，不仅提供高品质设备和服务，更能为您的企业提供整体的解决方案，让您的生产线更有效益。

PET瓶液态氮加注机主要优点：

1.PET瓶轻量化——减轻PET的克重节省成本与环保；                 

2.延长保质期——含氧量降至***；

3.玻璃改成塑料的包装——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量；  

4.易于标签——瓶壁硬度一致，提高高贴标效率；

5.瓶子坚固性——维持轻量瓶的原始体形；                                  

6.减低氧气使用——液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的；

7.消除扁瓶——增加瓶压消除扁瓶的问题；                                   

8.提高仓库空间使用率——提高产品堆叠能力，减低使用面积；

9.低氧功能——惰性包装保持产品新鲜度；                                 

10.保持有机产品质量——无需防腐剂来延长保质期；

  PET瓶液态氮加注机广泛应用于饮料、果汁、牛奶、矿泉水、薯片、奶粉、干果、坚果、食用油等有包装的液态或者固态领域。PET瓶液态氮加注机可直接与真空绝热管道连接，可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线，机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。

想确保饮料生产工艺中的滴氮机正常24小时运行，则需要用卓达运通自增压液氮罐连续补氮，下面给大家讲下原因：

大家有没有发现一个奇怪的现象，没开封的饮料瓶，很硬不易塌下去，为何打开后没喝的情况下就塌了呢？这就是因为，饮料生产工艺中采用滴氮机滴一滴入饮料瓶中，立即用机械封住饮料瓶，液氮立即蒸发，PP瓶立即在增大的气体支撑下，很有形，方便运输，液氮要测试适量，太多密封不严，太少容易塌！

卓达运通自增压液氮罐给滴氮机补氮时注意事项：

1.饮料生产加工人员可以自己设定，个别加注或连续加注-变换加注模式的速度

2.利用旋压真空技术，液氮恒温不易蒸发

3.使用软加注兼容模式—适合热灌装，粉末，和颗粒状产品

4.利用微量加注技术-可在所有生流水线速保持注氮的一致性与准确度

5氮气正压防护-喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外面空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵；

6.采用差压液位计-具备液位精度高，罐体具备气液分离功能，实现无压加注；

7.注氮准确-提供稳定和准确的注氮，操作要熟练

8.个别加注-高达每分钟800容器，模式自己选择